中国淀粉行业著名企业河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间于2010年2月24日16时发生爆炸事故，专家现场初步分析，事故原因可能是车间粉尘爆炸所致。截至2月25日17时，官方证实已造成19人死亡49人受伤。事故地点为该公司4号车间包装工段，4号车间建造时间为2000年，建筑结构为排架结构，建筑面积为6182.4平方米，高19米，长87米，宽48.5米，主体1层，部分3层。3号车间和4号车间的淀粉乳在该车间干燥和包装，从该车间输出成品。
发生爆炸前，三层平台有10 人对5 号筛和6 号筛正在进行清理和维修。清理和维修工具为：铁质板手、铁质钳子、铁锨等。 紧邻5#筛的配电间屋顶（标高3.7m）有淀粉四车间4 名包装工正在清扫由5 号、6 号振动筛上散落下的淀粉。所用工具为铁锨、铁畚箕、扫帚、包装袋。 三层平台（标高 5.2m）的作业人员将清理的淀粉装袋后，通过楼梯往下滚落到一层地面。批号间与配电室屋顶的清理工作大致进行了一半，已经清理出了 20 多袋淀粉，有部分淀粉袋由配电间屋面直接抛至一层地面。事故发生时，三层平台和批号间与配电室屋顶有大量淀粉。对5 号振动筛处进行清理和维修的过程中，铁质工具撞击摩擦产生的机械火花，将清理过程中产生的处于爆炸浓度范围内的粉尘云引燃，在5 号振动筛处发生了爆燃。这个爆燃也是此次事故的初始爆炸。初始爆炸能量比较小，只对局部设备和构筑物造成破坏。 初始爆炸产生的冲击波超压不强，但冲击波和气流激起了三层平台上的淀粉粉尘层，形成了更多的粉尘云，在三层平台和批号间与配电室屋顶发生了爆燃的扩散，粉尘云和粉尘层剧烈燃烧，在三层平台和批号间与配电室屋顶的作业人员处于高温火焰区。9 名作业人员被严重烧伤未能逃生。5 名作业人员成功逃生。爆燃引起的大火，引燃了与打包间西端一墙之隔的淀粉四车间干燥间东北角一至三楼扬升器的管道保温材料，但未在干燥车间造成严重后果。
事故原因分析：
直接原因：在进行三层平台清理作业过程中产生了粉尘云，局部粉尘云的浓度达到了爆炸下限；维修振动筛和清理平台淀粉时，使用了铁质工具，产生了机械撞击和摩擦火花。以上二者同时存在是初始爆炸的直接原因。包装间、仓库设备和地面淀粉积尘严重是导致两次强烈的“二次爆炸”的直接原因。
间接原因：1、生产管理不善。当 5 号、6 号振动筛出现堵料故障时，没有及时采取停止送料措施，造成振动筛处及其附近平台大量淀粉泄漏、堆积。 2、未认真执行粉尘防爆安全国家标准。企业在安全生产管理中，未根据行业特点及存在的固有危险，贯彻执行GB 17440《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》、GB 15577《粉尘防爆安全规程》、GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和GB 50016《建筑设计防火规范》等国家标准要求。 3、企业管理人员、技术人员和作业人员粉尘防爆知识欠缺，对粉尘爆炸危害认识不足。作业人员安全技能低，在淀粉清理和设备维修作业中违规操作。 4、事故厂房 2000 年建成，原设计功能为仓库。2008 年公司将仓库西段北侧的24m×12m 的区域改造为淀粉生产包装车间，改变了原仓库的性质，改造项目的设计对粉尘防爆考虑不完善，防火防爆措施、管理没有相应跟进。
